确定加工余量时,对于容易翘曲的木材、干燥质量不太好的木材或加工精度和表面粗糙度要求较高的零部件,加工余量要大一点。
硬木门、窗扇应先钻眼后拧螺钉,孔径为螺钉直径的0.9倍为宜,眼深为螺钉长度的2/3。
木门框安装后,在手推车可能撞击的高度范围内应随即用铁皮或木方保护。
空铺木地板,是指木地板只能直接铺钉在基层的框架龙骨上。
只有没有企口的实木地板才能做地板拼花的铺贴。
实铺木地板的粘贴顺序应为从中心交叉线开始向四周展开,后由房间的门口推出。
薄型硬木地板粘贴的工艺顺序为:施工准备→弹线→垫基层板→粘贴硬木地板→养护→刨光或磨光。
地弹簧用于高级建筑物的重型门扇下面的一种自动闭门器。当门扇向内或向外的开启角度不到45度时,它能使门扇自动关闭。
木地板的材质品种、等级应符合设计要求,含水率应在15%左右。
地板粘贴完并平整过后,要养护3-5天,可根据不同的季节和室温而定,比如夏季可短,冬季应长。
明步楼梯的施工顺序为:在斜梁的上下端头做吞肩榫与平台的结构梁(楼搁栅),将地搁暗嵌在斜梁的凹槽内,并用铁固件加固。
楼梯的踏步宽为300-350mm,这样可以保证脚的着力点重心落在脚心附近,使脚的后跟着力点有100%在踏步板上。
木楼梯由踏步板、踢脚板、三角木、休息平台、斜梁、栏杆及扶手组成。
根据住宅规范的规定,套内楼梯的净宽当一边临空时不应小于900㎜,当两侧有墙时,不应小于1000mm。
护墙板的纵横分档线,应参考面层材料的基本规格,以整版无拼缝为佳。
迭级顶棚是指在不同的空间的顶部,因造型或结构的需要所做的有高差的层次顶面,可以是一层迭级层级,也可以是多层迭级。
门窗的贴脸板一般都是实木成形加工而成,并在背面开槽,防止翘曲变形。
实铺木地板因对基层的要求很高,所以一般来说需在建筑结构层上再做一层水泥砂浆找平层。
地板条不直,宽窄、长短不均匀,粘接不牢是造成地板缝过大的主要原因。
粘贴硬木地板条时的施工是做到刮胶后不再粘手方可贴硬木地板条。
楼梯木栏杆的制作应根据设计图样的断面大样,用整材实木作形成的加工。
框架式家具以实木为基材,采用榫卯接合,主要部件为框架或木框嵌板结构,嵌板也承重。
木栏杆如果有榫头松动,可将榫头端面适当凿开,插入与榫头等宽、短于榫长的木楔。
木墙群如果龙骨数量少、胶合板薄及质量差,可导致板面不稳,应增加木龙骨的数量、缩小间距或改用厚胶合板。
迭级的施工弹线,其迭级处的线可在顶面画出,然后从墙边引出。
配料时,加工余量留的小些较好,因为这样可以降低消耗在切削加工上的木材损失率。
同一胶拼件上的材质要一致或相近,针叶材、阔叶材不得混合使用。
一般要求配料时的木材含水率越低越好,表明材质干燥,制作家具质量较好,不容易变形。
为保证刨削质量,一般要顺木纹刨削,刨削中如遇到有节疤、纹理不顺或材质坚硬的木料时,刨刀的切削阻力增大,操作者应适当降低进料速度,刨削时要先刨大面,后刨小面。
在平刨上加工基准面时,为获得光洁平整的表面,将前、后工作台调平行,并在同一水平面上。
柱形刀头切削圆的上层切线与工作台面间保持一次走刀的切削量。
在平刨上加工短料或薄料时,操作人员一定要特别注意,应适当减慢进料速度或更换刨刀,尽量顺纹刨削,防止发生危险。
宽毛料截端时,为使锯口位置精确和两端面具有要求的平行度,毛料应该用同一个边紧靠导尺定位。
在工作过程中,常有木屑塞入下辊筒与台面之间的缝隙,阻止工件前进。此时应停机或降落台面,用木棒或金属棒拔出木屑,不能直接用手拨弄,以免发生危险。
在锯裁人造板时不必考虑纤维方向和天然缺陷,只要按人造板幅面和零部件尺寸编制出合理的开料方案或裁板图,做到充分利用原材料。
对于较宽大工件的净光,需首先进行垂直木材纹理的砂光,再进行平行木材纹理的砂光,,以得到即平整又光洁的表面。
为了适应于锯裁已经进行贴面处理的实心人造板材,大多数锯机在主锯片的底部都装有刻痕锯片,以保证锯口光滑平整和防止主锯片锯割时产生下表面撕裂、崩茬。
薄木或单板剪截时,应首先顺纹剪截,而后横纹剪截。
板式家具钻孔的质量好坏在于定位是否精确、孔位是否光洁。