生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。

由于薄壁零件的自身特点，装夹后产生的弹性变形会影响零件表面的尺寸、位置、形状的精度，最终导致工件产生变形。

孔加工固定循环指令中用G99方式返回比G98方式好，因为G99可以节省时间，提高效率。

用平口钳装夹：用平口钳装夹工件，简便、稳固，但当工件直径有变化时不会影响轴槽的深度和对称度。

生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

孔底平面位置由指令中的参数Z设定，又叫Z平面，他决定了孔的加工深度。特别强调的是，通孔加工时，由于钻头端部有钻尖，因此，要留有一定的超越量3—5mm。

检测对称度时，我们采用标准量棒进行间接测量。

孔加工固定循环指令的基本思路就是利用一个程序段完成孔加工的多个动作。

精加工采用中、低速加工，选择润滑性能好的极压切削油或高浓度的极压乳化液，主要改善已加工表面的质量和提高刀具的使用寿命。

前角的选择不能太小，过小增大了切削力，加剧了前刀面的磨损，从而降低了刀具的使用寿命。