挤压过程填充时的变形特点是填满模孔后发生塑性变形流入模孔。

金属薄板在冲压成形加载过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力，称为贴膜性。

正挤压时，死角区的大小与摩擦力、凹模形状等因素有关。

自由锻件的设计原则是在满足使用性能的前提下，锻件的形状应尽量简单，易于锻造。

拉拔配模是指根据成品的要求（有时还包括坯料尺寸）来确定拉拔道次及各道次所需模孔形状、尺寸的工作。

轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件，用偏心轧辊轧制矩形试样，找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。

挤压成型灵活性大，只需要更换模具等挤压工具，即可在一台设备上生产形状规格和品种不同的制品，更换挤压模具的操作简便快捷、省时、高效。

反挤压时，凸模与毛坯间的摩擦力愈大，粘滞区愈明显。

实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。

尺寸效应是指因尺寸的增大或缩小而引起的成形性差别。