A.偏压调整
B.过行程保护
C.增益调整
D.凸轮效应开始点调整
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A.斜面式差胀监测器
B.补偿式差胀监测器
C.垂直式差胀监测器
D.水平式差胀监测器
A.感温件的检修与质量要求
B.机械量传感器的检修与质量要求
C.水位测量筒的检修与质量要求
D.火焰检测器的检修与质量要求
A.节流件上游端面与管道轴线的不垂直度不得超过±2°,与管道的不同心度不得超过0.02D(1/β-1)
B.节流件的法兰与管道的连接面应平齐,使用的密封垫片,在夹紧后不得突入管道内壁
C.中心线偏离水平线或铅直线的角度应不大于3°
D.均速管的轴线,应与管道轴线垂直相交,插入管道时,静压孔应迎着介质流动方向,动压孔中心线应与管道中轴线重合
A.可以产生较大的推力或提升力
B.容易制造成长行程的执行机构
C.适用于各类烟气挡板和风门
D.产生的推力或提升力较小
A.一个力矩电动机
B.双喷嘴和挡板系统组成的第一级液压放大环节
C.滑阀系统组成的第二级放大环节
D.电信号反馈系统
A.指示单元
B.调节单元
C.伺服单元
D.手动单元
A.将380V电源装置电压调整到380V,基频设置为50Hz,基压设置为380V;变频器运行方式切换到内部操作模式,通过操作单元设置运行频率为10Hz;
B.在变频器STF(STR)端和公共端之间连接一试验按钮;按STF(STR)和公共端之间试验按钮,此时电机应正(反)转,松开按钮,电机应即停止;
C.按正转(反转)键,电机应按一定转速朝正向(反向)旋转,记录此时电机转速(拆算成变频器实际输出频率)及电压;
D.按上述方法分别将运行频率设置为(20、30、35、40、45、50、60)Hz,记录电机转速及电压;计算变频器频率输出误差应符合变频器技术要求,输出电压变化在允许范围内。
A.电功率放大器
B.一个由液压控制的中心封闭的四通油阀
C.一个极化了的力矩电动机
D.带有机构反馈的二级液压功率放大器
A.将.DT文件转化成系统内部文件.DL
B.将.DL文件转化成系统内部文件.DT
C.将.DT文件转化成系统内部文件.DU
D.将.DU文件转化成系统内部文件.DT
A.线圈外观应完好无损、无腐蚀或过热现象。铁芯间隙均匀、吸力足够,振动频率一定;煤斗下煤均匀,无卡、碰擦现象。
B.检查各出线柱连接螺丝牢固。
C.电磁振动线圈绝缘电阻不小于5MΩ。
D.电流表和开度表完好,基本误差和回差校准不大于其允许误差值限。