细纱工序采用绕皮辊接头法，其接头疵点是越小越好。

选择细纱机锭速时，当细纱特数较小锭速宜高。

钢丝圈的重量增加，纤维头端外露的机会增加，成纱毛羽指数略增。

细纱钢领、钢丝圈选配不当，容易飞圈断头，并使纱线产生大量毛羽。

段彩纱是选用两种以上原料或颜色的粗纱，实现一种粗纱为主体粗纱连续喂入，另一种粗纱为辅助纱断续喂入，而形成的具有段彩效果的纱线。

在同支数，同锭速的条件下，钢丝圈的重量应随细纱捻系数的增加而减轻。

前罗拉至导纱钩间的纺纱段纱线所具有的强力称为纺纱强力，纺纱段纱线所承受的张力称为纺纱张力，当纱线某断面处强力小于该处的张力时，就发生断头。

紧密纺车间对生产环境要求比较高，一般情况下温度和相对湿度都要比普通环锭纺车间低。

在细纱机上，用相同配棉生产相同纱支，赛络纺车速一般高于普通纺。

细纱前区集合器减少毛羽的效果比较明显，对降低偶发性纱疵有好处。