生产赛络纺纱线时，喇叭口的中心距与毛羽没有关系，但对细纱断头影响很大。

细纱前区集合器减少毛羽的效果比较明显，对降低偶发性纱疵有好处。

锥面钢领、钢丝圈接触面积大，压强小，可减少磨损与增大散热面积，钢丝圈运行平稳，有利于降低细纱断头。

紧密纺车间对生产环境要求比较高，一般情况下温度和相对湿度都要比普通环锭纺车间低。

在同支数，同锭速的条件下，钢丝圈的重量应随细纱捻系数的增加而减轻。

纺棉氨纶包芯纱，氨纶长丝的预牵伸倍数一般在1.3~4.5倍。

前罗拉至导纱钩间的纺纱段纱线所具有的强力称为纺纱强力，纺纱段纱线所承受的张力称为纺纱张力，当纱线某断面处强力小于该处的张力时，就发生断头。

在细纱后区牵伸倍数小于临界牵伸时，降低牵伸倍数，牵伸力增加，所以一般要放大后区罗拉中心距。

细纱选用软胶辊，有利于改善成纱毛羽指标。

使用细纱管底成形装置可以缓解络筒工序的管纱底部脱圈现象。