拌合站的生产场地必须进行混凝土硬化处理，硬化承载力满足场内作业要求。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于（）%。

砂、石料仓应按不同品种、规格分别堆放，严禁混堆混放，且标识明确。

混凝土搅拌车的选型应适合施工地点的地形，一般平原地带应选择9m3、12m3的车型，交通不便的山区应选择6m3、7m3的车型。

为减少站内各种作业车辆相互干扰，站内标示出材料运输车、混凝土运输车的运输路线，各作业车辆按照指定线路行驶。

搅拌站料仓分区要合理，规范，料仓储备应满足连续两个生产高峰的需要。

砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。

搅拌站主楼有三层，分别是出料（行车）层、搅拌层、计量层。

总方量10万方以上的拌合站宜设双线HZS120型及以上搅拌机组。

为控制混凝土入模温度，保证冬季施工的正常进行，拌和站应配备与生产能力相配套的锅炉。

骨料的输送可采用斜皮带输送机、提升斗等，水泥及掺合料的输送设可采用斗式提升 机、螺旋输送机等，水和液体外加剂宜采用泵送。