在氧化铝催化剂上进行乙腈的合成反应：
设原料气的摩尔比为C₂H₂：NH₃：H₂=1：2.2：1，采用三段绝热式反应器，段间间接冷却，使每段出口温度均为550℃，而每段入口温度亦相同，已知反应速率式可近似地表示为：
式中x_A为乙炔的转化率，液体的平均热容为，如要求乙炔转化率达到92%，并且日产乙腈20吨，问需催化剂量多少？

图7.C和图7.D分别为两个化学反应的T-X图，图中AB为平衡曲线，NP为最佳温度曲线，AM为等温线，GD为绝热线，GK为非绝热变温操作线，HB为等转化率线。

图7.C和图7.D分别为两个化学反应的T-X图，图中AB为平衡曲线，NP为最佳温度曲线，AM为等温线，GD为绝热线，GK为非绝热变温操作线，HB为等转化率线。

图7.C和图7.D分别为两个化学反应的T-X图，图中AB为平衡曲线，NP为最佳温度曲线，AM为等温线，GD为绝热线，GK为非绝热变温操作线，HB为等转化率线。

图7.C和图7.D分别为两个化学反应的T-X图，图中AB为平衡曲线，NP为最佳温度曲线，AM为等温线，GD为绝热线，GK为非绝热变温操作线，HB为等转化率线。

在一列管式固定床反应器中进行邻二甲苯氧化制苯酐反应,管内充填高及直径均为5mm的园柱形五氧化二钒催化剂,壳方以熔盐作冷却剂,熔盐温度为370℃,该反应的动力学方程为:

式中PA为邻二甲苯的分压    为O₂的初始分压Pa,反应热效应△Hr=-1285kJ/mol,反应管内径为25mm,原料气以9200kg/m²h的流速进入床层,其中邻二甲苯为0.9%,空气为99.1%(mol),混合气平均分子量子力为29.45,平均热容为1.072kJ/kgK,床层入口温度为370℃,床层堆密度为1300kg/m³,床层操作压力为0.1013Mpa(绝对),总传热系数为69.8w/m²K,试按拟均相一维活塞流模型计算床层轴向温度分布,并求最终转化率为73.5%时的床层高.计算时可忽略副反应的影响。

试分析下列说法是否正确： 
（1）在一绝热反应器中进行无热效应的零级反应，其转化率与反应器长度的关系是线性的。 
（2）在一绝热反应器中仅当进行一级反应时，其反应温度与转化率的关系才呈线性。 
（3）多段绝热反应器最优化的结果是各段的催化剂相等。

在三段绝热式固定床反应器中进行n级不可逆反应，各段的催化剂量相同，且控制进入各段的反应物料温度相等.若n>0，试问：