⑴浇注过程中,液面翻腾,易挂钢;⑵铸坯皮下气泡严重;⑶不能形成良好的渣膜,传热及润滑效果差。
⑴加强责任心,随时观察铸坯的走向,发现偏斜及时调整;⑵不切割时,监控铸坯尾部走向;⑶要及变形、损坏的导向;
⑴工长及时了解每炉钢水所上的铸机与钢种;⑵作好金属流动卡的传递工作;⑶组长及大包工每炉钢开浇前确认钢种;
⑴弹簧钢板断裂;⑵冷钢卡阻振动台;⑶结晶器固定螺栓松动、脱落;
⑴换水口前控制好中包液面和中包温度;⑵浇钢工将液面调稳;⑶换水口时减少长水口摆动;⑷发现水口偏位应及时调正。
⑴钢水温度低;⑵钢中AL2O3含量高;
1)粉状保护渣;2)颗粒保护渣;3)预熔保护渣;4)发热型保护渣;
1)、铸坯表面纵裂纹;2)、表面夹渣;
⑴选择合适的结晶器使用;⑵搞好结晶器润滑工作;⑶控制好液面尽量做到平稳操作。
最新试题
扩大等轴晶宽度可采取的方法有()
RH脱碳过程控制包括()等方面的内容。
微量元素()偏析是输送酸性气体的高强度管线钢产生裂纹的根源。
选择保护渣粘度的原则是使()都处于最小范围。
开浇时铸流无法拉动,其原因是()
连铸坯的清理方法有()
方坯中间裂纹处理方法有()
采取()方法是减少钢液在传递过程中热损失的有效措施。
影响连铸坯热送热装效果的原因归纳起来有以下几个主要方面()
对高拉速大断面铸坯,要选用()保护渣以适应高拉速需要。