（）模架由基本型模架A1～A4型对应派生而成。结构形式的差别在于去除了A1～A4型定模座板上的固定螺钉，使定模一侧增加了一个分型面，成为双分型面模具，多用于点浇口。

（）是一种常用于制作隔热材料、保温材料、隔音材料、防振材料、缓冲材料等发泡塑料的成型方法。

（）模架，定模和动模均采用两块模板，有支承板，设置推件板推出机构，适用场合与A3基本相同。

（）是挤出成型用设备。

（）用于保证动、定模合模时正确定位和导向，并承受一定的侧向力。

塑料制品件上的标记和文字类型中，（）最易于加工，在使用时标记、文字等又不易被磨损破坏，最为常用。

塑料注射成型模具结构多样，但在工作原理和基本结构组成方面有着普遍规律和共同特点，并与成型塑料制品的结构形状、精度要求、生产批量及注射工艺条件和注射机等因素密不可分。

大型模架中基本型的（）型由定模两模板、动模一模板组成，设置推杆推出机构。

在塑料制品生产中，最为典型的塑料成型方法是（）。

由于电绝缘性能良好，（）可在电气、电子工业中用于制造插头、开关和电缆。