A.测量焊脚
B.角焊缝凸度测量
C.对接焊缝余高
D.坡口间隙
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A.启闭机起吊中心
B.螺杆铅垂度
C.无负荷试验
D.静负荷试验
E.机架高程和水平偏差
A.启闭试验
B.零部件转动情况
C.漏水量检测
D.水封压缩程度
E.型式试验
A.一、二类焊缝的组合焊缝都应该是完全焊透焊缝
B.一、二类焊缝的组合焊缝都不要求完全焊透,可以是部分焊透焊缝
C.一类焊缝的组合焊缝应该完全焊透,二类焊缝的组合焊缝允许存在未焊透
D.一类焊缝的组合焊缝在翼板上的焊脚K值要大于腹板板厚的25%
E.二类焊缝的组合焊缝在翼板上的焊脚K值不做要求
A.机架
B.起升机构
C.电气控制系统
D.安全装置
A.钢闸门
B.压力钢管
C.水轮机
D.发电机
E.启闭机
F.清污机
A.底坎
B.主反轨
C.边导轨
D.侧轨、副轨
A.齿轮端面的单个缺陷面积不超过300mm2
B.齿轮端面单个缺陷深度不超过该处名义厚度的20%
C.同一加工面L的缺陷数量不超过2处
D.相邻两缺陷的问距不小于50mm
A.固定式
B.移动式
C.旋转式
D.上升式
A.非平行扫查和偏置非平行扫查时,实际扫查路径与拟扫查路径应一致,最大偏差不超过PCS值的10%
B.扫查速度应满足耦合和全波采集要求,最大不得超过50mm/s
C.分段扫查时,相邻段扫查区的重叠范围应不小于25mm
D.当直通波、底面反射波、材料晶粒噪声或波形转换波的波幅降低12dB以上或怀疑耦合不良时,应重新扫查该段区域
A.底枢顶盖中心位置度
B.底枢顶盖与底横梁中心线的平行度
C.顶、底枢中心同轴度
D.顶、底枢中心线与门叶中心线平行度
E.静平衡试验
最新试题
当涂膜厚度不大于250μm时,采用划格法对涂层附着力进行检验,涂层沿切割边缘,部分和全部以大碎片脱落或它在格子的不同部位上部分和全部剥落,明显大于15%,但划格区受影响明显不大于35%,为不合格漆膜。
钢管表面不允许存在电弧擦伤,如有擦伤,应将擦伤处打磨,并检查有无裂纹。
闸门出厂前应涂底漆和面漆并进行涂层质量检验,其最后一道面漆应在出厂前完成。
渗透检测产生的显示,通常与形成这个显示的缺欠尺寸和形状特征不同。
拦污栅珊体制造的允许公差或极限偏差与平面闸门相同。
弧形闸门门叶制造、组装质量检验中,在门叶四角进行对角线相对差测量。
埋件安装前,要求对埋件的各项尺寸进行复检。
磁粉探伤方法可检测金属和非金属材料的表面和近表面缺陷。
在工地焊缝两侧各100~150mm宽度内宜先涂装不影响焊接性能的车间底漆,安装后,应按相同技术要求对预留区域直接进行涂装。
水工钢结构的钢闸门品种繁多,大致可分为平面滑动闸门、定轮闸门、弧行闸门、人字闸门及栏污栅等。