吹氩过程打完碳线后温度合适即可取样吊钢。（）

渣钢加入量≤3t，严禁使用碎渣钢，废钢量大（轻薄料多）、兑铁火焰大，要前后摇炉2-3次，待火焰变小时再摇正炉子。（）

出钢时发现合金不能加入、继续出钢，待钢水出完后再加入。（）

冶炼低碳钢前1-2个班严禁转炉吸生铁，且保证炉子出钢不“返碳”。（）

冶炼低碳钢，倒炉倒渣后需要再下一次TSO 看终点C 情况，达到出钢要求后才能出钢。（）

入炉废钢禁加含油污、含尘量较大废钢（如炉料型压块禁加），避免尘爆。（）

生铁加入后炉子静置2-5分钟将炉子摇正开始溅渣作业，溅完渣后即可进行冶炼操作。（）

降低炉料的含硫量是控制钢中含硫量的有效手段。（）

考虑到节约成本，氧枪漏水只要不是特别大，可以正常使用不用下线。（）

补炉炉次要保证钢水出完，炉渣要避免高氧化性。（）