循环苯加热炉出口温度波动主要由于循环苯流量的波动。

判断题循环苯加热炉出口温度波动主要由于循环苯流量的波动。

1.判断题烃化反应器温升低，可以通过适当提高反应器入口温度来解决。

2.判断题反应产物中的乙烯含量过高的原因是催化剂失活。

3.判断题脱非芳塔压控阀失灵，有可能造成脱非芳塔回流罐冒罐，不会产生严重事故。

4.判断题循环苯塔釜物料中的二乙苯含量超高主要是烃化反应产物的二乙苯含量超高。

5.判断题正常生产时，尾气吸收塔的压控阀的开度达到100％，说明烃化尾气的量很大而排不出。

6.判断题装置长期停工，可以通过放净塔器内的物料的方法来保护塔器。

7.判断题烃化反应系统停工的基本原则是，首先联系总调将催化干气切入燃料气管网，其次是将烃化反应器切出系统，然后是维持“小苯循环”，逐步降低循环苯加热炉的热负荷。

8.判断题烃化反应器停工时，先降低加热炉的出口温度，然后切断催化干气，再将循环苯改走旁路，最后用氮气将反应器内的物料吹扫干净。

9.判断题E-133及E-130的冷后温度高，充分说明循环苯塔及多乙苯塔的工况不稳定。

10.判断题脱非芳塔操作的关键是保证塔底物料中的碳五、碳六等非芳含量不影响循环苯的纯度。