劣化倾向管理实施步骤分为（）

生产操作方或运行方的日常点检是设备点检的（）防线点检周期相对较短，原则上不超过一周，大多为每班或每天。

（）是设备工作机件在动载荷的长期作用下，或在不正常外力的作用下，所产生的一种劣化的表现形式，是机件疲劳的一种反映。

TPM的内涵要求从领导到一线员工，包括所有部门参加，并以（）为基础的全员生产维修活动。

对于在修复件验收或使用过程中已确认为质量异议的情况，点检应在（）个工作日内必须申报。

（）是设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因，使原有性能逐渐降低的现象。

润滑方式依据设备的结构，使用情况以及设备的先进程度，分为12种，并且用不同代号表示，如采用集中自动润滑用（）表示。

（）不能指定消耗定额，可以根据使用寿命或设备检修周期制定较明确更换周期的备件。

5S活动中，形成制度化、规范化的活动是（）

检修计划模型的五要素为：产线、周期、日期、时间、（）