液氨槽车进厂时，应按照（）行车路线行驶，在指定地点停车或等待。等待停车位置应避免（），并与其他车辆、热源、危险场所等保持一定的安全距离。

液氨卸车结束后禁止（），待确认周围空气中无残氨5-10分钟后方可启动槽车。

槽车与液氨罐连接完毕后，应微开相关阀门对系统进行充压，待确认管道、阀门、接口（）后方可进行卸氨操作，开关相关阀门应（）进行。

禁止在已投运的液氨、气氨设备、管线及周围进行动火作业。必须（）时，须按有关规定办理动火工作票，进行氮气置换，测量氨气浓度不大于（）ppm后方可开工，动火工作完毕后及时清理火种。

任何情况下，抢救人员应首先判明（）。

氨区稀释槽应良好备用，每周进行（）一次，冬季做好防冻措施。

氨区消防喷淋水系统应每（）试喷一次（冬季可根据情况执行）。试喷时，采用氨气触发就地氨气泄漏检测器联动和（）发指令触发两种方式分别进行。

简述脱硝系统启动前的基本要求。

氨区及脱硝塔相关区域照明系统应由（）照明和（）照明网络组成，事故情况下，事故应急灯应能至少持续1个半小时。照明设施及开关必须选用防爆型设备，氨区压缩机等设备电机应选用（）型。

现场操作时应通过调节液氨槽车与液氨储罐压差来控制卸氨速度，通常维持液氨槽车压力大于液氨储罐压力（）MPa左右。