新筑衬里烘炉速度过快，出水不均匀，使衬里强度下降而损坏

蒸汽大量带水，使衬里冷激而发生裂缝，导致窜气

衬里有裂缝，而且裂缝从上到下，裂缝是窜气的通道。炉内有压差，进口与出口的压差是窜气的推动力

转化炉开停车次数过多，使衬里冷热变化过多，致使衬里脱落及裂缝

连续排污能防止炉水中含盐量和含碱量过高，此外也能排出炉水中细微悬浮物。间断排污是为了排出炉水中沉淀物，也是迅速降低炉水含盐量的措施。当汽包液位过高时，也可利用间断排污排到正常液位

原料气中硫含量高，会使触媒中毒失去活性，控制好精脱硫各槽温度，使原料气中硫含量≤0.2ppm

在平衡体系中，温度升高，平衡向放热方向移动；反之，温度降低，则平衡向吸热方向移动

新触媒其内部都含有一定的水份，这部分水份若不除去，会影响触媒的强度，所以新触媒升温一般在120℃以下，都控制升温速率比较慢，且在120℃时还要恒温一段时间，以使触媒的吸附水全部释放出来，若是旧触媒升温速率还可快一些

空气鼓风机突然停车，如火已灭，转化岗位急停处理，炉膛和燃料气管道要置换分析合格后，才能点火

转化自产蒸汽带水是因为仪表失灵或液位控制过高