​欲提高工件以平面定位的精度，可采取以下措施（）。

组合夹具需要一定数量的元件才能组装，一般应有2000～20000个元件比较合适，大约平均（）个元件可组装一套较复杂的组合夹具。

单支承后引导是镗套布置在刀具的（），刀具与机床主轴刚性连接。故镗杆刚性较好，加工精度较高，装卸工件和换刀较方便，多工步加工时可不更换镗杆。​

镗床夹具的引导支架的布置形式依据镗孔的长径比L/D 来选取，一般情况有（）种形式。

数控机床夹具的主要作用是把（），保证工件在机床坐标系中位置的已知性。

简述数控机床夹具设计的要点有哪些？

‏要消除或改善过定位造成的不良后果，可采取以下举措（）。

在所有钻床夹具中，（）钻模没有夹具体，其定位元件和夹紧装置直接安装在钻模板上。

​夹具设计任务书的工序图上须标明本道工序的加工要求、（）和夹压点。

‏钻套的高度H对于刀具在钻套孔中的正确位置影响很（），H越高则刀具轴线的偏斜越小，因此加工精度也越高；但高径比H/d越大，则刀具带入钻套孔内的切屑也越多，使刀具和钻套磨损加剧。