侧浇口主要适用于一模多件模具，能大大提高生产效率，去除浇口方便，压力损失小，保压补缩作用比直接浇口大，壳形件排气不便，易产生熔接痕、缩孔及气孔等缺陷。

为了便于塑料制品脱模，一般应使制品在开模时留在上模或动模上。

利用电热元件对模具加热，达到规定模温切断电源，模温也随之降低。

生产中常用的导柱结构有台阶式导柱、铆合式导柱、（）

分型面应选在不影响塑料制品外观和产生的飞边容易修整的部位。

克服制品产生缺陷的办法是采用冲击型浇口、采用护耳浇口或扩大（）

双推出机构是在动模、定模均有推出元件的机构。

分流道与型腔排列要紧凑，以减小模具尺寸和缩短流程，使熔体到达浇口时，温度和压力降低最大。

从分型面选择原则角度分析下面组图，选出合理项，并选择正确原因（）注：1是动模，2是定模。

在没有拉料杆的冷料穴的模具结构中，为了使凝料在推出时产生斜向移动，分流道必须设计成S形或类似的带有挠性的形状。