强行推出的模具相对于侧向抽芯的模具来说，结构相对简单，用于精度要求很高的制品。

对形状较复杂或精度较高的塑件，有时为了增加一个型腔，模具结构会变得复杂得多，模具制造精度也提高了许多，所以考虑型腔数目要注意经济效益，尽量避免浪费。

主流道与注射机的喷嘴轴线应在同一轴线上。

分型面应选在不影响塑料制品外观和产生的飞边容易修整的部位。

在没有拉料杆的冷料穴的模具结构中，为了使凝料在推出时产生斜向移动，分流道必须设计成S形或类似的带有挠性的形状。

点浇口是双分型面注塑模中常用的浇口形式，开模时它可以实现自动拉断，利于自动化操作且浇口去除后残留的浇口痕迹小。

从分型面选择原则角度分析下面组图，选出合理项，并选择正确原因（）注：1是动模，2是定模。

当塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面积接近于注射机最大的注射面积时，就有可能产生溢料。

定模推出机构是用于开模后塑件留在定模，使塑件与定模分类的机构。

带螺纹的塑料制品在设计模具时要考虑止转机构的合理设置，可采用端面止转等方法。