A.模具温度高,溶料冷却慢,收缩大
B.塑件形状复杂、薄壁、有嵌件,收缩率小,反之,塑件简单、厚壁、无嵌件则收缩率大
C.在同一塑件的不同部位收缩率是一样的
D.塑料品种不同.收缩率也不同
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A.电气绝缘性能
B.较好的力学性能
C.粘结能力强
A.良好的绝缘性能
B.着色性好
C.机械强度高
D.较好的化学稳定性
A.耐热性好
B.不吸湿
C.透明
D.坚固.坚韧.坚硬
A.较低的摩擦系数和卓越的耐磨性和自润滑性,表面硬度大的特点
B.较好介电性能
C.成型收缩率大
D.高密度
A、一致
B、垂直
C、45度
D、没有关系
A、热塑性塑料
B、热固性塑料
C、通用塑料
D、工程塑料
A、加料室
B、凸模
C、凹模
D、导柱
A、压缩成型推出塑件
B、工作过程中推出塑件
C、合摸过程中开摸机构
D、压缩成型开摸机构
A、推板
B、顺序
C、联合
D、二级
A、硬聚氯乙烯
B、弹性较好的
C、结晶型
最新试题
侧浇口主要适用于一模多件模具,能大大提高生产效率,去除浇口方便,压力损失小,保压补缩作用比直接浇口大,壳形件排气不便,易产生熔接痕、缩孔及气孔等缺陷。
导柱和导向孔的位置应开设在型腔板工作时应力最大的部位。
利用硅橡胶螺纹型芯强制脱模的结构简单,但硅橡胶螺纹型芯寿命短,仅适用于小批量生产的场合。
成型大、中型塑料制品时,一般采用多型腔模具。
单型腔模具主要用于大型塑料制品和形状复杂或嵌件多的塑料制品的生产,或生产批量不大的场合。
浇口形式、大小、数量及位置的确定在很大程度上决定了制品质量好坏,也影响成型周期的长短。
铆合式导柱结构简单,制造方便,但导柱损坏后更换较麻烦,一般用在大型简单的移动式模具上。
利用电热元件对模具加热,达到规定模温切断电源,模温也随之降低。
机动脱螺纹机构利用开模时的直线运动,通过齿轮齿条或螺杆的传动,或直角式注射机开、合模螺杆传动,带动螺纹型芯作旋转运动而脱出塑料制品。
在保证成型质量和满足良好排气的前提下,尽量增加熔体的流程和减少拐弯,以减少熔体压力和热量损失。