带螺纹的塑料制品在设计模具时要考虑止转机构的合理设置，可采用端面止转等方法。

利用电热元件对模具加热，达到规定模温切断电源，模温也随之降低。

成型大、中型塑料制品时，一般采用多型腔模具。

分流道与型腔排列要紧凑，以减小模具尺寸和缩短流程，使熔体到达浇口时，温度和压力降低最大。

单型腔模具主要用于大型塑料制品和形状复杂或嵌件多的塑料制品的生产，或生产批量不大的场合。

铆合式导柱结构简单，制造方便，但导柱损坏后更换较麻烦，一般用在大型简单的移动式模具上。

定模推出机构是用于开模后塑件留在定模，使塑件与定模分类的机构。

主流道与注射机的喷嘴轴线应在同一轴线上。

带螺纹的塑料制品，精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型，采用侧向抽芯机构。

对形状较复杂或精度较高的塑件，有时为了增加一个型腔，模具结构会变得复杂得多，模具制造精度也提高了许多，所以考虑型腔数目要注意经济效益，尽量避免浪费。