克服制品产生缺陷的办法是采用冲击型浇口、采用护耳浇口或扩大（）

为了便于排气，一般分型面应与熔体流动的末端重合。

点浇口是双分型面注塑模中常用的浇口形式，开模时它可以实现自动拉断，利于自动化操作且浇口去除后残留的浇口痕迹小。

主视图是模具装配图的主体部分，应尽量在主视图上将结构表达清楚，力求将成型零件的形状画完整。

为了便于塑料制品脱模，一般应使制品在开模时留在上模或动模上。

导柱和导向孔的位置应开设在型腔板工作时应力最大的部位。

利用电热元件对模具加热，达到规定模温切断电源，模温也随之降低。

主流道与注射机的喷嘴轴线应在同一轴线上。

注射成型时，应尽量增加高分子沿着流动方向上的定向作用，以免导致制品性能降低、应力开裂和收缩等的方向性。

通常对于粘度大的塑料或尺寸较大的制品，主流道截面尺寸应没计得小一些；对于粘度小的塑料或尺寸较小的制品，主流道截面尺寸设计得大一些。