A、1-10
B、10-20
C、30-40
D、40-130
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A、20-30
B、30-60
C、60-100
D、100-120
A、聚乙烯
B、聚氯乙烯
C、氟塑料
D、聚酰胺
A、20-50
B、50-80
C、80-110
D、110-130
A、1-5
B、6-12
C、13-30
D、31-60
A、大
B、小
C、一样
D、不一定
A、50-80
B、80-130
C、130--190
D、190-280
A、增加
B、减少
C、不变
D、不知道
A、1-10MPA
B、10-40MPA
C、40--200MPA
D、200--500MPA
A、室温
B、高温
C、低温
D、150°
A、1-2
B、2-5
C、0.01-0.03
D、0.3-0.5
最新试题
单型腔模具主要用于大型塑料制品和形状复杂或嵌件多的塑料制品的生产,或生产批量不大的场合。
分型面应选在不影响塑料制品外观和产生的飞边容易修整的部位。
导柱和导向孔的位置应开设在型腔板工作时应力最大的部位。
带螺纹的塑料制品在设计模具时要考虑止转机构的合理设置,可采用端面止转等方法。
当塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面积接近于注射机最大的注射面积时,就有可能产生溢料。
主流道与注射机的喷嘴轴线应在同一轴线上。
机动脱螺纹机构利用开模时的直线运动,通过齿轮齿条或螺杆的传动,或直角式注射机开、合模螺杆传动,带动螺纹型芯作旋转运动而脱出塑料制品。
利用硅橡胶螺纹型芯强制脱模的结构简单,但硅橡胶螺纹型芯寿命短,仅适用于小批量生产的场合。
在没有拉料杆的冷料穴的模具结构中,为了使凝料在推出时产生斜向移动,分流道必须设计成S形或类似的带有挠性的形状。
带螺纹的塑料制品,精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型,采用侧向抽芯机构。