主视图是模具装配图的主体部分，应尽量在主视图上将结构表达清楚，力求将成型零件的形状画完整。

导柱和导向孔的位置应开设在型腔板工作时应力最大的部位。

分型面应选在不影响塑料制品外观和产生的飞边容易修整的部位。

利用硅橡胶螺纹型芯强制脱模的结构简单，但硅橡胶螺纹型芯寿命短，仅适用于小批量生产的场合。

饮料瓶盖子成型最适合于采用的浇口类型是（）

通常对于粘度大的塑料或尺寸较大的制品，主流道截面尺寸应没计得小一些；对于粘度小的塑料或尺寸较小的制品，主流道截面尺寸设计得大一些。

成型大、中型塑料制品时，一般采用多型腔模具。

浇口形式、大小、数量及位置的确定在很大程度上决定了制品质量好坏，也影响成型周期的长短。

侧浇口主要适用于一模多件模具，能大大提高生产效率，去除浇口方便，压力损失小，保压补缩作用比直接浇口大，壳形件排气不便，易产生熔接痕、缩孔及气孔等缺陷。

对形状较复杂或精度较高的塑件，有时为了增加一个型腔，模具结构会变得复杂得多，模具制造精度也提高了许多，所以考虑型腔数目要注意经济效益，尽量避免浪费。