A.理论注塑机容量为40cm3,锁模力为250KN
B.理论注塑机容量为25cm3,锁模力为40OKN
C.理论注塑机容量为40cm3,锁模力为250Mpa
D.理论注塑机容量为25cm3,锁模力为400Mpa
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A.A3
B.65Mn
C.T10
D.YT15
如图,塑件侧孔设计滑块抽芯,装配时()。
A.A、B面都应碰到后模
B.B面碰到后模,A面留间隙
C.A面碰到后模,B面留间隙
D.A、B面都不接触
A.非圆形镶件
B.圆形镶件
C.所有镶件
D.方形镶件
A.1个
B.2个
C.3个
D.4个
A、0.05~0.10
B、0.02~0.03
C、0
D、负值
A、换小顶针
B、扩孔
C、铰孔
D、圆锉锉孔
A.轻小负荷
B.轻负荷
C.中负荷
D.重负荷
A.3/8
B.1/2
C.1/4
D.8
A.扳手
B.虎钳
C.六角匙
D.梅花扳手
A.用手锯锯短
B.用錾削削短
C.用切割机割短
D.用砂轮机磨短
最新试题
斜滑块侧向抽芯机构中,斜滑块推出时应有()及限位机构。
为了便于塑料制品脱模,一般应使制品在开模时留在上模或动模上。
点浇口是双分型面注塑模中常用的浇口形式,开模时它可以实现自动拉断,利于自动化操作且浇口去除后残留的浇口痕迹小。
注射成型时,应尽量增加高分子沿着流动方向上的定向作用,以免导致制品性能降低、应力开裂和收缩等的方向性。
浇口形式、大小、数量及位置的确定在很大程度上决定了制品质量好坏,也影响成型周期的长短。
生产中常用的导柱结构有台阶式导柱、铆合式导柱、()
利用硅橡胶螺纹型芯强制脱模的结构简单,但硅橡胶螺纹型芯寿命短,仅适用于小批量生产的场合。
为了便于排气,一般分型面应与熔体流动的末端重合。
带螺纹的塑料制品,精度不高的外螺纹一般用哈夫块成型,采用侧向抽芯机构。
在保证成型质量和满足良好排气的前提下,尽量增加熔体的流程和减少拐弯,以减少熔体压力和热量损失。