A.拉料杆
B.分流道
C.浇口
D.喷嘴
E.冷料穴
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A.HF
B.O2
C.HCl
D.H2OE.H2
A.硬聚录乙烯
B.弹性交好的
C.结晶型
A、应力发白
B、冷疤
C、云纹
D、缩孔
A、环形浇口
B、轮辐浇口
C、点浇口
D、爪形浇口
A、现有设备的情况
B、塑件本身的尺寸
C、塑件的精度
D、塑件的原料
A、α=α′+2~3
B、α=α′-2~3°
C、α-α′<25°
D、α′-α≤25°
A、翘曲
B、毛刺
C、拼合缝
D、烧焦痕
A、“Z”型
B、球头
C、菌型
D、锥形
A、成型零件制造公差
B、成型收缩率的影响
C、成型零件磨损量
D、模具装配误差
A、降低物料温度
B、降低充模速度
C、降低模具温度
D、降低注塑压力
最新试题
带螺纹的塑料制品在设计模具时要考虑止转机构的合理设置,可采用端面止转等方法。
在保证成型质量和满足良好排气的前提下,尽量增加熔体的流程和减少拐弯,以减少熔体压力和热量损失。
导柱和导向孔的位置应开设在型腔板工作时应力最大的部位。
斜滑块侧向抽芯机构中,斜滑块推出长度一般不超过导滑槽总长度的()
注射成型时,应尽量增加高分子沿着流动方向上的定向作用,以免导致制品性能降低、应力开裂和收缩等的方向性。
单型腔模具主要用于大型塑料制品和形状复杂或嵌件多的塑料制品的生产,或生产批量不大的场合。
点浇口是双分型面注塑模中常用的浇口形式,开模时它可以实现自动拉断,利于自动化操作且浇口去除后残留的浇口痕迹小。
二级推出机构用于大型薄壁制品一次推出时容易变形的情况,但不用于产品有圆弧形倒扣时在一次推出后再强行推出损伤倒扣的情形。
强行推出的模具相对于侧向抽芯的模具来说,结构相对简单,用于精度要求很高的制品。
克服制品产生缺陷的办法是采用冲击型浇口、采用护耳浇口或扩大()