A、增加熔体的剪切速率
B、降低熔体的剪切速率
C、提高熔体的温度
D、更换表观粘度低些的塑料
E、提高模具温度
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A、质量轻
B、化学稳定性优异
C、电绝缘性能好
D、绝对强度高
E、成型加工方便
A、降低产品成本
B、赋予材料新的性能
C、改善制品某些性能
D、抑制和防止塑料降解
E、防止塑料制品燃烧
A、增加物料的充模流速
B、减小熔体压力损失
C、利于排气
D、利于补缩
E、利于断离
A、钩形(Z形)
B、环形
C、球头
D、菌形
E、锥形
A、尽可能减短流道长度
B、保证塑料熔体流动平稳
C、尽可能提高流道表面粗糙度
D、流道断面选择比表面积大的形状为佳
E、选择小尺寸浇口使浇口断痕不影响制品的外观
A、塑料的热量与塑料重量成正比
B、在注射完成时刻,型芯与型腔的温度相等
C、塑件壁厚较厚处温度较高
D、热固性塑料模具必须给予加热
E、一般来说,模具型芯吸热比型腔多
A、需提高成型零件的表面质量
B、适当调整脱模斜度
C、适当调整成型零件表面粗糙度
D、模具或塑件上设计滞留结构
E、主要采取型芯设在定模,型腔设在动模
A、壁厚最小值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度
B、壁厚过小,流动阻力太大会影响充模
C、壁厚过大,浪费塑料原料,成型周期延长许多
D、壁厚均匀一致看上去才美观
E、壁厚合理可防止产生分子定向
A、提高料筒前段的温度
B、提高注射速度
C、提高螺杆转速
D、提高注射压力
E、提高锁模力
A、热固性塑料
B、热熔性塑料
C、热融性塑料
D、热溶性塑料
E、热塑性塑料
最新试题
注射成型时,应尽量增加高分子沿着流动方向上的定向作用,以免导致制品性能降低、应力开裂和收缩等的方向性。
为了便于塑料制品脱模,一般应使制品在开模时留在上模或动模上。
机动脱螺纹机构利用开模时的直线运动,通过齿轮齿条或螺杆的传动,或直角式注射机开、合模螺杆传动,带动螺纹型芯作旋转运动而脱出塑料制品。
带螺纹的塑料制品在设计模具时要考虑止转机构的合理设置,可采用端面止转等方法。
双推出机构是在动模、定模均有推出元件的机构。
从分型面选择原则角度分析下面组图,选出合理项,并选择正确原因()注:1是动模,2是定模。
当塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面积接近于注射机最大的注射面积时,就有可能产生溢料。
对形状较复杂或精度较高的塑件,有时为了增加一个型腔,模具结构会变得复杂得多,模具制造精度也提高了许多,所以考虑型腔数目要注意经济效益,尽量避免浪费。
成型大、中型塑料制品时,一般采用多型腔模具。
在保证成型质量和满足良好排气的前提下,尽量增加熔体的流程和减少拐弯,以减少熔体压力和热量损失。