A.卷曲擦伤是一种表面机械损伤，通常呈束状
B.事实上，卷曲擦伤在冷轧后的所有工序都可能出现。该缺陷是由诸如开卷等过程中相临两圈带钢之间的相对移动引起的
C.卷曲擦伤用肉眼可以识别。当带钢表面相互接触时总会出现一对方向相反的擦痕
D.A+B+C

A.严格控制锌液成分
B.控制锌液温度
C.按周期及时更换沉没绲

A.100
B.120
C.133

A.氧化铁皮坑／疤或酸洗坑或残存氧化皮可能存在于涂镀前的原板表面。对于热镀带钢，他们会导致凹坑状、浮雕状的表面并伴随合金化缺陷
B.氧化铁皮坑／疤是因热轧时氧化铁皮压入而引起的。氧化铁皮可经酸洗洗去，但并不能根除该缺陷。这些缺陷的外观可以是点状、线状也可能呈大范围的片状。残余氧化铁皮是酸洗时未完全去除的氧化铁皮并在冷轧时被轧入表面的一种缺陷。他们也呈点状、线状或大面积的片状
C.酸洗坑是带钢表面上开口的、细小而不含异物的凹坑。它们一般无规则的分布在带钢表面上
D.A+B+C

A.保持锌液温度的均匀性
B.保持锌液成分恒定不变
C.保证机组稳定运行

A.冷轧印痕是涂镀后仍可见到的原板的表面缺陷。其中突起是带钢表面周期性的凸出点，有时沿轧向形成链状突起
B.辊印是带钢周期性的凹坑并或多或少地呈现出现则形状
C.压折/折叠/条纹是带钢上的线状缺陷，单独或周期性地出现。且不平行于轧制线方向
D.A+B+C

A.硌痕是指由装卸、运输和或储存不当造成的压痕，它可透及到几圈带钢上
B.带钢堆放料场地面不平和有污垢、带卷之间相互碰撞以及与装卸设备的碰撞经常会造成硌痕
C.该缺陷也可能与捆扎带和C 形吊钩有关
D.A+B+C

A.热镀锌工艺能以较低的成本和简单的工艺取得较厚的镀层
B.电镀锌技术复杂，目前技术水平达不到
C.热镀锌板用途更广

A.氧化铁皮坑／疤，残余氧化钱皮轧入和粗大的酸洗坑可按其外貌鉴别
B.细小的氧化铁皮坑仅在显微镜或放大镜下可见。氧化铁皮缺陷难以立即从热镀金属薄板上认出，仅通过金相检验才可检验出。用金相法检验氧化铁皮坑／疤，特别在观察磨平的金相切片时，会发现轧入的氧化铁皮几乎不会对周围金属组织有明显的影响
C.对残余氧化铁皮轧入缺陷的金相检验表明局部形变会导致退火出现细小的铁素体再结晶晶粒，并且在变形量小于临界变形量时会导致粗大的晶粒结构，酸洗坑的典型特征是缺陷区晶粒破碎
D.A+B+C

A.横折印指垂直轧向的横向折纹。这些折纹以规则或不规则的间距横贯带钢，或位于带钢边部。如果这些折纹随机出现且间距较大，则称为导向辊折纹
B.如果呈短边折纹束状且在带钢宽度和长度方向上以一定间距有规律分布，则称之为矫直折纹（为了去除卷取折印而经拉矫的带钢出现矫直折纹）
C.靠近带钢边部的横折印称之为边折纹
D.A+B+C