连续挤压时，挤压是连续不间断的，金属的塑性变形完全借助于金属与工具接触表面的摩擦力来实现。

挤压过程平流阶段的变形特点是处于坯料中心或边缘部分的金属，在变形后仍处于积压产品的中心或者边缘。

挤压制品的精度高，制品表面质量好，还提高了金属材料的利用率和成品率。

当使金属变形的外力撤除后，弹性变形将使工件产生回弹，故对有些工件就必须要考虑回弹对工件尺寸的影响。

合金元素引起基体点阵崎变程度愈大，变形抗力也越大。

轧制模拟试验法是在平辊间轧制楔形试件，用偏心轧辊轧制矩形试样，找出试样上产生第一条可见裂纹时的临界压下量作为轧制过程的塑性指标测量方法。

金属是韧性断裂还是脆性断裂，取决于各种内在因素和外在条件。

实心型材拉拔时成品的外形可以不在坯料的外形之中。

反挤压时，凸模与毛坯间的摩擦力愈大，粘滞区愈明显。

当合金为单相组织时，单相固溶体中合金元素含量愈高，变形抗力则愈低。