（）是设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因，使原有性能逐渐降低的现象。

日常点检一般采用（）的方法进行点检。

检修计划模型的五要素为：产线、周期、日期、时间、（）

特殊区域的设备检修，必须严格遵照相关管理制度执行，煤气及有毒、有害区域的设备检修，必须按要求携带（）检测仪、氧气含量检测仪等。

检修方参与TPM除了保障检修效率、检修质量外，还需对检修后一个周期内的（）负责。此外在检修实施中，对日常观察不到的设备进行检查，帮助设备方及时发现设备异常。

对于在修复件验收或使用过程中已确认为质量异议的情况，点检应在（）个工作日内必须申报。

对于运转状态下的设备来说，异常磨损、甚至损坏等情况的发生，多数是由于（）造成的。

（）是设备工作机件在动载荷的长期作用下，或在不正常外力的作用下，所产生的一种劣化的表现形式，是机件疲劳的一种反映。

在项目类别分类中，定期修理项目在EQMS系统中以英文字母（）来表示。

设备维护“五道防线”的第一道防线是（）