给水全程自动调节系统的任务是在锅炉启动、正常运行和停炉过程中控制锅炉的给水量，以保证汽包水位在允许的范围内变化，对锅炉的水循环和省煤器起保护作用。

阀门、挡板试验过程中，应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况。其中电动门应手动验证全开、全关位置的正确性；挡板应打开人孔门检查实际动作情况是否与就地标记及远方操作相符。

防止锅炉承压部件爆漏事故严格执行锅炉超温考核管理规定，在机组启、停和正常运行时加强对各受热面壁温的监视，一旦超温必须及时调整，若调整无效应申请停炉处理，防止锅炉运行超温、超压。

在循环流化床锅炉正常运行时可适当降低床层料位提高床温。

防止锅炉承压部件爆漏事故防止设备大面积腐蚀，坚持启动、运行、停用全过程化学监督，定时分析，品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁汽机冲转。

阀门、挡板试验时近控、远控应有人监视，并做好开、关全程时间及动作状况角度记录。

防止锅炉承压部件爆漏事故运行中应勤于调整、善于调整，改善过热器的工作环境，加强对受热面管壁温度的监视，防止受热面和管屏超温。

防止锅炉承压部件爆漏事故运行人员在锅炉启停时应严格按照启停曲线进行，加强对锅炉膨胀指示器的检查和抄表工作，防止升温、升压、升负荷速度过大而造成受热面超温、拉裂。

在机组启动时，由于热力系统中汽水流量不平衡，且蒸汽流量和给水流量测量误差较大，采用三冲量控制不会导致汽包水位波动大，所以启动阶段通常采用汽包水位信号单冲量控制。

排污工作应征得值长同意或根据汽机需要。