阀门、挡板试验时近控、远控应有人监视，并做好开、关全程时间及动作状况角度记录。

防止锅炉承压部件爆漏事故在锅炉启动阶段维持稳定的给水流量，正常运行中给水投自动，通过水位进行调节，保持水位在正常值。

汽包水位过高，会影响汽水分离装置的汽水分离效果，使饱和蒸汽湿度增大，同时蒸汽空间缩小，将会增加蒸汽带水，使蒸汽含盐量增多，品质恶化，造成过热器积盐、超温和汽轮机通流部分结垢。

炉膛吹扫的目的是将炉膛和烟道中可能积聚的可燃性混合物清除掉，防止点火时引起炉膛爆燃。

在机组启动时，由于热力系统中汽水流量不平衡，且蒸汽流量和给水流量测量误差较大，采用三冲量控制不会导致汽包水位波动大，所以启动阶段通常采用汽包水位信号单冲量控制。

防止锅炉承压部件爆漏事故严格执行锅炉超温考核管理规定，在机组启、停和正常运行时加强对各受热面壁温的监视，一旦超温必须及时调整，若调整无效应申请停炉处理，防止锅炉运行超温、超压。

炉膛吹扫时应开启送风机、引风机，并保持一定的风量，维持一段时间的吹扫，以保证所有可燃混合物从炉膛和烟道中吹扫出去。在吹扫过程中，如果某一吹扫条件不满足，则吹扫中断，经处理使吹扫条件满足后，重新开始吹扫计时，直至吹扫时间周期完成。

排烟温度达200℃时，立即停炉，关闭引风机，一次风机、二次风机挡板及人孔、检查孔等密闭冷却。

排污时如遇邻炉检修必须做好隔绝措施。

循环流化床锅炉热态启动过程中如果出现床温迅速上升并达到950℃以上时，存在炉膛结焦的可能性非常大，应立即停止相应位置的给煤机运行，迅速开大一次风挡板，降低床温，并注意氧量值及尾部烟道烟气温度的变化。