阀门、挡板试验完毕，应将试验结果及发现问题做好记录，并向上级汇报。

汽包水位过高，会影响汽水分离装置的汽水分离效果，使饱和蒸汽湿度增大，同时蒸汽空间缩小，将会增加蒸汽带水，使蒸汽含盐量增多，品质恶化，造成过热器积盐、超温和汽轮机通流部分结垢。

防止锅炉承压部件爆漏事故严格执行锅炉超温考核管理规定，在机组启、停和正常运行时加强对各受热面壁温的监视，一旦超温必须及时调整，若调整无效应申请停炉处理，防止锅炉运行超温、超压。

阀门、挡板试验过程中，应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况。其中电动门应手动验证全开、全关位置的正确性；挡板应打开人孔门检查实际动作情况是否与就地标记及远方操作相符。

防止锅炉承压部件爆漏事故抓好燃煤管理，科学合理做好掺煤配烧工作，掺烧煤种不严重偏离设计煤种，运行中加强锅炉燃烧配风调整，改善贴壁气氛，防止主燃烧区缺氧产生还原气氛，避免高温腐蚀。

排污时如遇邻炉检修必须做好隔绝措施。

排烟温度达200℃时，立即停炉，关闭引风机，一次风机、二次风机挡板及人孔、检查孔等密闭冷却。

循环流化床锅炉热态启动过程中如果出现床温迅速上升并达到950℃以上时，存在炉膛结焦的可能性非常大，应立即停止相应位置的给煤机运行，迅速开大一次风挡板，降低床温，并注意氧量值及尾部烟道烟气温度的变化。

防止锅炉承压部件爆漏事故运行中应勤于调整、善于调整，改善过热器的工作环境，加强对受热面管壁温度的监视，防止受热面和管屏超温。

阀门、挡板试验过程中出现异常时应停止试验，查明原因并消除后重新试验直至合格。