生产中常用的导柱结构有台阶式导柱、铆合式导柱、（）

注射成型时，应尽量增加高分子沿着流动方向上的定向作用，以免导致制品性能降低、应力开裂和收缩等的方向性。

分型面应选在不影响塑料制品外观和产生的飞边容易修整的部位。

点浇口是双分型面注塑模中常用的浇口形式，开模时它可以实现自动拉断，利于自动化操作且浇口去除后残留的浇口痕迹小。

为了便于排气，一般分型面应与熔体流动的末端重合。

浇口形式、大小、数量及位置的确定在很大程度上决定了制品质量好坏，也影响成型周期的长短。

利用电热元件对模具加热，达到规定模温切断电源，模温也随之降低。

克服制品产生缺陷的办法是采用冲击型浇口、采用护耳浇口或扩大（）

导柱和导向孔的位置应开设在型腔板工作时应力最大的部位。

强行推出的模具相对于侧向抽芯的模具来说，结构相对简单，用于精度要求很高的制品。