A、适当降低铝水平。
B、加强保温。
C、提高槽电压。
D、添加降分子比。

A、槽电压过高。
B、铝液水平过高。
C、添加氟化铝过量，造成分子比过低。
D、电解槽进行边加工后，保温料封的不及时。

A、某块阳极长包。
B、电解槽转冷。
C、伸腿熔化。
D、铝水平偏低。

A、氟化铝
B、氟化钙
C、氟化镁
D、氟化钠

A、分子比升高，电解质水平上升，槽温升高。
B、炉底产生大量沉淀，分子比降低。
C、铝水平上升，分子比降低。
D、槽电压易出现摆动。

A、电解槽长期电压摆，而在短期内又处理不好。
B、炉底压降过高，满足不了生产需要时。
C、铝水平过低时。
D、处理炉底大量结壳时或化炉膛时。

A、火苗的颜色发蓝、发白，冒出无力，说明槽温低。
B、火苗的颜色发紫并带黄线，冒出无力，说明槽温高。
C、火苗的颜色黄而亮，说明电解槽一定是刚发生过阳极效应。
D、火苗时冒时回，但短小发红，说明电解槽已发生压槽现象。

A、炉底压降过高，所生产的铝弥补不了因炉底压降过高所造成的浪费电能。
B、炉底破损严重，铝液中铁含量持续升高，个别阴极钢棒温度较高，多次修补效果不明显。
C、因人造身腿起层，如加工不勤，易出现炉帮发红。
D、炉底隆起严重。

A、电解质含碳或电解质中含有悬浮氧化铝。
B、电解质中氧化铝含量过低。
C、阳极碳块质量差。
D、炉底温度低。

A、加强保温，盖好槽罩板。
B、适当增大出铝量。
C、尽量不进行边加工操作。
D、缩短下料间隔或延长下料时间。