日常点检一般采用（）的方法进行点检。

检修计划模型的五要素为：产线、周期、日期、时间、（）

机件先出现塑性变形，然后产生断裂，称为（）

备件损坏后，优先考虑备件的（）性。

（）即定性点检，只检查设备的好坏通过检查以判断设备的维修时机。

生产操作方或运行方的日常点检是设备点检的（）防线点检周期相对较短，原则上不超过一周，大多为每班或每天。

固定资产属性为机械设备的，其折旧年限为（）

检修方参与TPM除了保障检修效率、检修质量外，还需对检修后一个周期内的（）负责。此外在检修实施中，对日常观察不到的设备进行检查，帮助设备方及时发现设备异常。

（）是设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因，使原有性能逐渐降低的现象。

在项目类别分类中，定期修理项目在EQMS系统中以英文字母（）来表示。