机件先出现塑性变形，然后产生断裂，称为（）

劣化倾向管理实施步骤分为（）

点检标准按点检（）分成日常点检标准和定期点检标准，通常合在一起管理。

检修计划模型的五要素为：产线、周期、日期、时间、（）

日常点检一般采用（）的方法进行点检。

（）是在生产现场展示改善成果，提醒员工明确TPM指标的有效途径。

特殊区域的设备检修，必须严格遵照相关管理制度执行，煤气及有毒、有害区域的设备检修，必须按要求携带（）检测仪、氧气含量检测仪等。

预防劣化可通过（）

（）是设备在使用过程中，由于零部件磨损、疲劳或环境造成的变形、腐蚀、老化等原因，使原有性能逐渐降低的现象。

TPM的“六位一体”中将（）纳入进来，取代了“销售”。