A.缺氧监测，以免造成缺氧窒息
B.对可燃物中的氧含量进行监测报警
C.以避免细菌在氧环境下过度繁殖造成事故
D.保护机械设备

A.设备内作业必须办理“设备内安全作业证”，并要严格履行审批手续
B.在进人设备前60min必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。如在设备内作业时间长，至少每隔3h分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员
C.应有足够的照明，设备内照明电压应不大于48V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于36V，灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求
D.在检修作业条件发生变化，并可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需继续作业，必须重新办理进人设备内作业审批手续

A.固定动火区距可燃、易爆物质的堆场、仓库、贮罐及设备的距离应符合防火规范的规定
B.动火区若设在室内，应与防爆区隔开，不准有门窗串通。允许开的门、窗都要向内开，各种通道必须畅通
C.固定动火区周围不得存放易燃、易爆及其他可燃物质，少量的有盖桶装电石、乙炔气瓶等可以存放
D.动火区要有明显的标志

A.特殊动火
B.一级动火
C.二级动火
D.三级动火

A.盲板应有大的突耳并涂上特别颜色，用于挂牌编号和识别
B.凡在禁火区或抽插易燃易爆介质窗口或管道盲板时，应使用防爆工具和防爆灯具，在规定范围内严禁用火，作业中应有专人巡回检查及监护
C.设备经置换后，若需要进人其内部工作还必须再用空气置换惰性气体，以防发生窒息
D.若置换介质的比重大于被置换介质的比重时，应由设备或管道最高点送人置换介质，由最低点排出被置换介质，取样点宜在顶部位置及宜产生死角的部位
E.吹扫结束时应先关闭物料闸，再停气，以防管路系统介质倒流

A.隔绝
B.降温
C.排净
D.杜绝火源

A.隔绝
B.置换
C.动火
D.清洗

A.设置应急指挥部
B.制定检修方案
C.检修前进行安全教育
D.检修前检查

A.输气站应选择在地势平缓、开阔，且避开山洪、滑坡、地震断裂带等不良工程地质地段
B.气体压缩机厂房和其他建筑面积大于等于150m2的可能产生可燃气体的火灾危险性厂房内，应设可燃气体检测报警装置
C.可燃气体、天然气凝液的钢罐应设防雷接地；防雷接地装置冲击接地电阻不应大于30Ω，仅做防感应雷接地时，冲击接地电阻不应大于100Ω
D.站内不应使用明火作业和取暖，确须明火作业应制定相应事故预案并按规定办理动火审批手续

A.在井场明显处和有关的设施、设备处应设置安全警示标志
B.井架、钻台、机泵房的照明线路可共同接一组电源，但探照灯电路应单独安装
C.在可能存在硫化氢的场所设立硫化氢中毒的警示标志和风向标，作业员工尽可能在下风口位置作业
D.为避免硫化氢外溢造成人、牲畜伤亡，在施工过程中实施现场警戒，设置一级警戒区、二级警戒区、三级警戒区，施工当天及时提前疏散村民