冶炼普低优时，终点成分可以转炉化验室结果为参考，达到出钢要求后才能出钢。（）

凡新炉或停炉进行大、中小修（包括停炉八小时及以上）后开炉，开始生产前均按开新炉的要求进行“开炉前的全面检查工作”。（）

若开氧30s 未点着火，立即提枪且手动关闭氧气。（）

为减少因炉下积渣多导致车辆开不动，吹炼过程不出现喷溅时及时通知清渣工进行炉下清渣。（）

出钢时发现合金不能加入、继续出钢，待钢水出完后再加入。（）

渣钢加入量≤3t，严禁使用碎渣钢，废钢量大（轻薄料多）、兑铁火焰大，要前后摇炉2-3次，待火焰变小时再摇正炉子。（）

确保钢水出尽，出钢尾期炉子必须压到要求的出钢角度，可补考虑大口下渣情况。（）

冶炼品种钢时，炉长可结合本班已生产炉次终点和当前冶炼炉次过程化渣情况和TSC 分析结果推理判断终点，不用没炉等成分出钢。（）

转炉倒渣时禁止所有人员进入倒渣区域。（）

品种钢生产时，装入量少时转炉可以不补铁，采取炉后倒钢水补救。（）