A.内陆交货价
B.目的地交货价
C.装运港交货价
D.海上交货价

A.设备全寿命费用是指设备运营和报废过程中花费的全部费用
B.全寿命分析方法包括费用现值法和投资回收期法
C.设备全寿命费用就是设备工程投资
D.设备全寿命费用应包括设备工程交付使用后的经常性开支费用

A.设备结构、传动装置、操纵控制系统的稳定性和预警性的评价
B.对生产的适用性和生产效率情况的验证
C.对初期发生故障部位、次数、原因及故障期进行记录分析
D.对典型故障和零部件的失效进行分析，提出对策
E.对发现设备原设计或制造缺陷，采取改善维修和措施

A.对验收资料及实物进行检查，验收合格后签发验收报验单
B.验收移交前，应督促承包商清理现场
C.按顾客（业主）认可的试验大纲的规定进行试验，确保试验结果符合技术规格书和设备性能要求
D.对安全保护和电气监控进行试验与验收
E.对整机进行各项功能试验，包括超载、静载试验，8小时连续运转试验

A.总监理工程师确定质量见证点及见证方式，并向承包商进行交底
B.在设备调试过程中，审核承包商对已批准的安装调试工艺或措施进行的调整、补充或变动，并应由监理工程师签认
C.跟踪监督设备调试过程，检查、验收设备调试中的过程性结果
D.总监理工程师应安排监理人员对设备调试过程进行巡视和检查，对重要部位、重要工序、重要时刻和隐蔽工程进行现场监督
E.设备监理工程师应督促参与各方做好各设备系统的调试准备工作，协调设备调试工作，对设备调试记录进行审核，并跟踪监督检查调试单位进行设备调试，以确认设备局部和整体的运行技术参数和性能是否达到要求

A.安装指挥系统
B.后勤物资供应系统
C.质量管理体系
D.技术管理体系
E.拆卸预警系统

A.总监理工程师确定质量见证点及见证方式，并向承包商进行交底
B.设备监理工程师应监督主次设备的开箱和验收工作，并审核承包商报送的主要设备，开箱检查记录表
C.设备监理工程师应对承包商报送的主要材料、主要设备报审表及其质量证明资料进行审核
D.在安装过程中，审核承包商对已批准的安装工艺或措施进行的调整、补充或变动，并应由总监理工程师签认
E.随时注意检查安装中的不安全因素，发现问题及时解决

A.核对随机文件符合性和外观，检查箱号、箱数及外包装情况
B.对于现场交货的设备，一般都由制造厂在现场进行组装、调试和试运行，自检合格后才能提请设备监理工程师复检，待复检合格后仍需调试才能签署验收
C.对于永久性或长期性的设备改造项目，应按合同中性能要求，经过一定的生产实践考验，并经鉴定合格后才予以验收
D.对于重要的关键性大型设备，应由监理工程师代表鉴定小组进行检验
E.一切随机的原始资料、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点，整理归档

A.审核设备安装所依据的技术标准及验收规范
B.审核承包商制定的设备安装技术方案和安、拆装措施，审核其经济合理性、技术可行性、安全可靠性，并提出审核意见
C.审核设备安装的工艺技术规范、质量水平是否达到安装合同的要求和国家标准，检查、验收设备安装中的过程性结果
D.应对承包商报送的重点部位、关键工序的安装工艺措施进行审核
E.审核承包商的业绩

A.确保正确识别主要原因
B.评审纠正和预防措施的需求
C.确定纠正和预防措施
D.纠正和预防措施有效性评审
E.记录所纠正和预防措施