A.快进和工进的互锁动不可靠
B.快进的自锁动不可靠
C.工进的自锁动不可靠
D.进给电动机没有接通或损坏
E.进给电磁离合器不能吸合
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A.主轴端部的封油圈损坏
B.封油圈的安装位置偏心
C.摩托车擦片间隙过大
D.机床振动
E.主轴磨损
A.齿厚精度高于工作蜗杆
B.齿厚精度低于工作蜗杆
C.螺纹部分精度与工作蜗杆相同
D.螺纹部分精度低于工作蜗杆
E.粗糙度值不高于工作蜗杆
A.弯曲
B.外圆表面裂纹
C.其它严重损伤
D.表面磨损
E.轴颈有丝纹
A.启动时,主轴与轴承有间隙
B.启动时,主轴与轴承无间隙
C.润滑油不洁
D.主轴被拉毛
E.主轴无内应力
A.精确的轴心转速
B.精确的轴心轨迹
C.抗振性要好
D.轴承的温升小
E.轴承的温升高
A.各部件的配合是否松动
B.支架调整是否合适
C.机床的安装调平
D.摇杆回转是否与滑枕移动方向平行
E.刨刀的磨损情况
A.修复推力轴承
B.更换推力轴承
C.修复纵向丝杠
D.重配开合螺母
E.更换新丝杠
A.调节进给箱丝杠传动轴上的推力轴承锁紧螺母
B.调节进给箱丝杠传动轴上的转速
C.更换新的推力轴承
D.更换新的丝杠
E.更换新的进给箱
A.调整主轴轴承间隙
B.修复主轴锥孔
C.更换主轴轴承
D.修复主轴定心轴颈
E.更换主轴
A.调整主轴轴承间隙
B.修复主轴锥孔、轴肩支承面
C.更换主轴轴承
D.修复主轴外圆柱面
E.更换主轴轴承内圈
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