A.管柱接头提离防喷器闸板。。关防喷器。接上开着的管柱安全阀。关闭管柱安全阀。开节流阀。记录压力。
B.接上开着的管柱安全阀。关闭管柱安全阀。开防喷器一侧的液压阀。管柱接头提离防喷器闸板。关防喷器。关节流阀。记录压力。
C.开防喷器一侧的液压阀和节流阀。管柱接头提离防喷器闸板关防喷器。接上开着的管柱安全阀。关闭管柱安全阀。关节流阀。记录压力。
D.接上开着的管柱安全阀。开防喷器一侧的液压阀。管柱接头提离防喷器闸板。关防喷器。关节流阀。记录压力。
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A.在节流阀已经打开的情况下,提起管柱具并放置在合适的位置上。停泵。关封井器。打开防喷器一侧的液压阀。记录压力。
B.在节流阀已经打开的情况下,提起管柱具并放置在合适的位置上。停泵。打开防喷器一侧的液压阀。关封井器。关节流阀。记录压力。
C.在节流阀已经打开的情况下,提起管柱具并放置在合适的位置上。停泵。打开防喷器一侧的液压阀。关封井器。记录压力。
A.防喷器一侧的液压阀关。通过手动操作节流阀使节流管线关闭。手动节流阀关。
B.防喷器一侧的液压阀关。通过遥控操作节流阀使节流管线开通。遥控节流阀关。
C.防喷器一侧的液压阀关。通过遥控操作节流阀使节流管线开通。遥控节流阀开。
D.防喷器一侧的液压阀开。通过遥控操作节流阀使节流管线关闭。遥控节流阀开。
A.尽可能快地管柱到井底。
B.管柱到套鞋处。
C.关闭环空并且上提方管柱。
D.接上管柱内安全阀并关井。
A.使作用于井底的压力最大。
B.净化井底。
C.鉴定压力的损失。
D.获取一准确的低速循环压力。
A.关封井器。接上完全打开的安全阀。关闭安全阀。开节流阀。记录压力。
B.接上完全打开的安全阀。关闭安全阀。打开防喷器一侧的液压阀。关防喷器。关节流阀。记录压力。
C.接上完全打开的安全阀。打开防喷器一侧的液压阀。关防喷器。关节流阀。记录压力。
D.打开防喷器一侧的液压阀。关封井器。接上完全打开的安全阀。关安全阀。关节流阀。记录压力。
A.接上完全打开的安全阀。关闭安全阀。管柱接头提离防喷器。关闭防喷器。打开防喷器一侧的液压阀。记录压力。
B.接上完全打开的安全阀。打开防喷器一侧的液压阀。管柱接头提离防喷器。关闭防喷器。
关闭节流阀。记录压力。
C.管柱接头提离防喷器。关闭防喷器。接上完全打开的安全阀。关闭安全阀。打开节流阀。记录压力。
D.打开侧面液压阀和节流阀。管柱接头提离防喷器。关闭防喷器。接上完全打开的安全阀。关闭安全阀。记录压力。
A.防喷器一侧的液压阀开。遥控节流阀关。井液/气体分离器上游的阀关。
B.防喷器一侧的液压阀关。遥控节流阀关。井液/气体分离器上游的阀开。
C.防喷器一侧的液压阀开。遥控节流阀开。井液/气体分离器上游的阀关。
D.防喷器一侧的液压阀关。遥控节流阀开。井液/气体分离器上游的阀开。
A.溢流检测,如果井是静止的,循环上返并观察任何返出的抽吸地层气或地层流体。如果没观察到,继续缓慢起管柱,以避免任何进一步的抽吸。
B.溢流检测,如果井是静止的,下管柱到井底,同时观察起管柱罐中的体积增加,循环上返并观察任何返出的地层气或地层流体。
C.溢流检测至少15分钟,如果井是静止的,继续缓慢起管柱,以避免任何进一步的抽吸。
D.溢流检测至少15分钟,如果井是静止的,继续缓慢起管柱,之后起出5根立柱,进行一次溢流检测。
A.立即关井,并检查压力。
B.下管柱或强行管柱到井底并循环上返。
C.起出另外10根立柱并检查溢流情况。
D.由于井没有发生溢流,继续起管柱。
A.泵压大于井液静液柱压力。
B.环空压力损失施加于地层一个过平衡量。
C.井液静液柱压力大于地层压力。
D.泵需要修理。
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不密封式加固技术使用与套管变形井的加固和油层部位套损井的加固。
注水泥塞地面管线应(),无渗漏为合格。
循环挤入水泥过程中若水泥泵车出现故障,应及时进行洗井,洗出油层以上的水泥浆,防止卡管柱。
高压、高含水层不能用挤入的方法注水泥塞。
液压坐封封隔器需将压力分段打到坐封压力,每个压力点需稳压1min。
使用偏心辊子整形器对套管整形时,不能使用轻钻压和高转速。
进行分层测试时,应测试流压、每个层段的产液量、产油量及含水率以选择堵水井。
凡是从管柱外径向内切割的工具称为内割刀。
密封加固器由丢手和悬挂装置组成。
套铣取套这项工序步骤是整体取换套施工中最为普通的工序,只要一开始,就不能停止。