在车刀上磨出的过渡刃有利于延长车刀寿命，降低已加工表面粗糙度值，提高已加工表面质量。

刃倾角影响刀尖部分的强度和散热条件，刀具的刃倾角越小，刀尖部分的强度越高，同时散热条件也越好。

装夹大模数多头蜗杆工件，大多采用（）装夹方式，并利用工件台阶限位，防止工件车削时沿轴线方向移动。

在自定心卡盘加工偏心工件时应选用铜、铝等硬度较低的材料作为垫块。

粗加工车刀，可取刃倾角小于0°，以使刀具具有较高的强度和较好的散热条件，并使车刀在切入工件时刀尖免受冲击。

车削细长轴时，为了减小刀具对工件的背向力，应尽量增大车刀的主偏角。

粗加工，强力车削，工艺系统刚性不足时，应取较大的主偏角。

铜合金虽然切削性能好，但其线膨胀系数大，工件的热变形大。

刃倾角影响切屑流出的方向，当刃倾角大于0°时，切屑流向已加工表面。

微量车削时，可取较大的刃倾角，目的是使切削刃锋利。