A.有较大变形、挠曲的管道
B.法兰经常性泄漏、破坏的管道
C.支吊架异常损坏的管道
D.全面减薄的管道

A.泄露检查
B.埋地管道局部开挖抽查
C.位置与变形检查
D.阴极保护装置检查

A.宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行无损检测和电阻值测量
B.宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量
C.宏观检查、安全保护装置检验、无损检测、测厚、理化检验等
D.《在用工业管道定期检验规程》没有规定，检验人员根据具体情况确定

A.如材质清楚，可以满足使用要求，则不影响定级。否则定为4级
B.材质不明，应进行材质检验，确定材质牌号。如满足使用要求，可定为2级或3级
C.对蠕变损伤，如金相检验仅发现材料存在蠕变空洞时，可评为3级，当存在蠕变裂纹时，评为4级
D.对氢腐蚀，如仅发生氢腐蚀脱碳但未发现裂纹时，可评为3级，当出现氢腐蚀裂纹时评为4级

A.有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位，不包括相邻直管部位
B.需重点管理的管道，其他没有要求
C.需重点管理的管道，其他管道的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位
D.需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位

A.压力试验不得使用可燃液体为试验介质
B.当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验
C.当进行压力试验时，应划定禁区，采取必要的安全保护措施，无关人员不得进入
D.在管道上进行的修补，应在压力试验前完成

A.均匀腐蚀
B.晶间腐蚀
C.应力腐蚀

A.晶间腐蚀
B.应力腐蚀
C.均匀腐蚀

A.420℃
B.430℃
C.440℃

A.420℃
B.450℃
C.500℃