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待焊轨条轨顶内侧与本线钢轨轨顶外侧距离在500mm,抬起高度要求轨底距地面大于()mm,但不得高于()mm。
焊接对轨标准是用对轨架挑起新轨端,用枕木板垫平待焊钢轨,使两侧钢轨平齐。用一米钢直尺测量踏面和工作边,尖点按1.2mm 控制,工作边按±0.3mm 控制(必须使用塞尺测量)。
钢轨拨弯后应安排撬棍手用撬棍固定拨弯处钢轨,防止回弹,并在焊接顶锻前30s 指挥撬棍手撤出固定措施,确保焊接顶锻时钢轨能够顺利入槽。
未焊合、过烧、夹渣缺陷;允许存在少量灰斑:单个灰斑面积不大于()mm2,灰斑总面积不大于()mm2。
检查待焊钢轨型号、牌号与焊接参数不相符,应禁止焊接,按照《钢轨焊接》规定对待焊钢轨进行检查,不合格的锯掉,不许焊接。
轨头、轨底和轨腰的粗打磨宜安排在热处理之后,不应出现钢轨表面打磨灼伤等质量问题。
锯轨时应保证钢轨端面垂直度在0.5mm以内,达不到时用端面打磨机进行打磨处理。
垫爬坡垫块应从从焊缝第3根枕木安装高90mm 垫板,第6根枕木安装高90mm 垫板,第10根垫高70mm垫板,第14根垫高50mm垫板,第18根垫高30mm垫板。
线路设计速度大于160km/h时,移动式闪光焊接头平直度要求:在以焊缝为中心的1m范围内,轨顶面平直度测量曲线应呈上抛物线形,曲线峰值处于0~()mm之间,曲线位于0值与峰值之间;轨头侧面工作边平直度测量曲线应基本水平或呈下凹形,曲线位于-0.3~()mm之间。
钢轨打磨表面不能进行集中打磨,在打磨过程中,砂轮不得冲击钢轨和在钢轨上跳动,打磨方向必须沿钢轨纵向,禁止横向打磨,不得磨伤焊接接头两侧的钢轨。对表面发蓝情况需用抛光机进行抛光处理。