A.试切对刀法对刀精度低，效率较低，一般用于单件小批量生产
B.多刀加工对刀时，采用同一程序时必须用多个工件坐标系
C.多刀加工对刀时，采用同一工件坐标系时必须用多个程序
D.多刀加工对刀时，可采用同一程序，同一工件坐标系

A.各刀具的半径值或刀尖圆弧半径值
B.各刀具的长度值或刀具位置值
C.各刀具精度的公差值和刀具变形的误差值
D.各刀具的磨耗量

A.测量各刀具相对工件坐标系的位置
B.测量各刀具相对机床坐标系的位置
C.测量各刀具之间的相对长度
D.测量、设定各刀具的部分的刀补参数

A.机外刀具预调测量仪可以提高数控机床利用率
B.机内激光自动对刀仪对刀精度高，可以消除工件刚性不足的误差
C.对刀仪主要作用是在使用多刀加工时各刀在机内的相对位置的差
D.刀具磨损后可通过对刀仪重新对刀、设置而恢复正常

A.对刀器对刀操作可测量刀具长度参数
B.对刀器有光电式和指针式之分
C.对刀器只能对Z轴，不能对X、Y轴
D.对刀器底部有磁性，可水平面安放，也可垂直面安放

A.摆动、摆动和不摆动
B.摆动、不摆动和摆动
C.不摆动、摆动和摆动
D.不摆动、摆动和不摆动

A.圆周凸轮
B.箱体圆周分布孔
C.多边形周边轮廓
D.抛物线周边轮廓

A.龙门式
B.立式
C.卧式
D.立卧两用式

A.配有交换工作台的数控机床为数控加工中心
B.交换工作台的作用是在多个工作台上的工件被同时进行切削加工，而提高加工效率
C.配有五个以上交换工作台的加工中心被称为柔性制造单元（FMC.
D.数控交换工作台在柔性制造系统（FMS）中不被采用

A.交换工作台可采用液压活塞推拉机构的方法来实现交换
B.交换工作台可采用机械链式传动方法来实现交换
C.交换工作台主要结构的关键是托盘工作台的限位、定位精度和托盘上夹具的定位精度
D.当被加工工件变更，数控交换工作台也随之变更