A煤矿采用一对主副立井方式开拓，该主副井井筒均在同一工业广场内，某施工单位承担了该主井井筒施工项目。主井井筒净直径5m，深度650m，表土段采用冻结法施工;某项目经理计划采用JKZ-2.8专用凿井提升机配一3m3吊桶提升和1台JK-2.5提升机配2m3吊桶提升，以加大提升能力，并配2台HZ-6型中心回转抓岩机出渣;该井筒在基岩段共穿过两个含水层，厚度分别为15m和30m，相隔30m，两个含水层最大涌水量均为40m3/h。在施工到第2层含水层发现井筒上段漏水量较大，脱模后蜂窝麻面较为严重。该井筒竣工后井筒涌水量达15m3/h，其中冻结表土段井壁有较为明显的漏水现象，遂决定对表土段进行壁后注浆堵水。

某炼钢厂综合楼建筑面积2900m2，总长41.3m，总宽13.4m，高23.65m，为5层现浇框架结构，柱距4m×9m，4m×5m，共两跨，基础为钢筋混凝土灌注桩基，主体结构采用C20混凝土，砖砌填充墙，在主体结构施工过程中，3层混凝土部分试块强度达不到设计要求，但对实体强度测试论证，能够达到设计要求。

某施工单位承担了一矿山井巷工程，同业主签定了建设施工合同，合同约定工期15个月，开工日期为2005年11月1日，竣工日期为2007年1月31日。工期奖惩额为5000元/天，工程保修期1年。 
在施工过程中，由于发生地质条件变化，建设单位进行设计变更，影响工期10天;由于雨季影响材料进场，影响工期5天;工程累计停电20天;在施工过程中由于冒顶事故导致2人当场死亡，影响工期10天;由于项目工期紧，井下一机电硐室未经验收建设单位就投入使用;该工程竣工日期为2007年2月20日。 

某施工单位承接了一铅锌矿的主要运输巷道施工，该巷道围岩比较坚硬，施工队为加快施工进度，采用减少炮眼数目、缩短钻眼时间、增大装药量的方法进行爆破掘进。工程实施后发现，巷道表明严重不平整，为达到验收要求，只能局部加大喷射混凝土的厚度，造成工程成本的增加。