生产过程中的不安全因素可分两类一是冒顶二是瓦斯。

乳化液泵站安全阀的调定压力为泵工作压力的115％～155％。

乳化液泵运转声音不正常，有撞击声产生的原因是：（1）轴瓦与曲轴正常，但应加油。可更换新轴瓦或刮研轴孔。（2）连杆螺栓松动，可更换。（3）泵内有杂物，可对泵进行清洗。

综采工作面乳化液泵站压力不小于30MPa，液压支架地初撑力不低于规定值的80%。

液压支架不操作时有液体流动声或有活塞杆缓动现象原因是：（1）钢球与阀座密封不好（2）阀座上密封件正常（3）阀座密封面有污物。

液压支架安装主要包括部件组装、调整空间、调向摆正、定位支撑等工序。

刮板输送机下井前，应将各部件进行检修，并根据井下运输条件进行部件组装。

液压支架智能故障诊断系统能及时准确发现排除故障。

在现场绘制的零件草图，由于工作现场条件限制，在表达方案、尺寸标注及技术要求注写等方面可能存在欠缺。因此，对所画零件草图必须进行校核，并作必要的调整补充，再绘制零件工作图。

事故树分析的优点是直观明了，显而易见，思路清晰。