A.尺寸不到位，可以保证尺寸要求
B.镶拼部分左右不对称，无法装配，修正对称组装，检测间隙是否合格
C.形状扭曲，尺寸加工到位，检测外形尺寸超差变大，修配外形并检查是否合格
D.型芯相拼部分尺寸超差变大，型腔镶拼部分尺寸超差变小，锉修检查尺寸
E.厚度尺寸大，锉修检查尺寸

A.表面粗糙度
B.表面波纹度
C.表面加工纹理
D.表面曲线度
E.伤痕

A.提高料温
B.提高模温
C.降低注射压力
D.提高注射压力
E.提高保压压力

A.奖金
B.利润
C.公关费
D.交通费

A.增大型腔侧壁厚度
B.模身锥面定位
C.低压注射
D.高压注射

A.模具尺寸精度等级高
B.原料收缩率波动大
C.所用收缩率尽量靠近实际生产状态
D.防止产生成型、脱模变形
E.模具滑动配合部位尺寸波动

A.展开毛坯图
B.回弹量
C.尺寸精度
D.原始态
E.变形量

A.失效形式
B.破坏方式
C.断裂形式
D.损坏程度

A.资源要素
B.系统集成
C.互联互通
D.信息融合
E.新兴业态

A.型腔压入端一般不设压入斜度
B.对有方向性要求且无定位装置的型腔，可先压入一小部分后，用百分表校正防转位置
C.拼块式型腔的装配，拼块的拼合面在热处理后一般需经磨削加工
D.拼块式型腔在装配压入过程中，可在压入端垫入平垫板，防止拼块错位
E.组合式型腔装配时，可用榔头轻敲型腔背面，以提高装配效率