已知四辊轧机工作辊的直径为1200㎜，支撑辊的直径为1600㎜。在一个道次中，带钢入口厚度为80㎜，出口厚度为56mm，试求：（1）道次压下率（2）变形区长度（不考虑弹性压扁）（3）咬入角

轧钢是利用两个旋转着的轧辊将轧件咬入（）进行压力加工。

常见的带钢表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

压力加工过程中，金属承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

已知精轧机组共有6架轧机，在全部机架正常投入情况下，F6机架出口带钢厚度为2.0mm，如在F3机架出现辊印缺陷（F3轧辊直径为610mm，出口轧件厚度约为4mm），请计算该辊印缺陷在F6出口的周期为多少？

屈强比的定义是（）。

轧制时轧件的高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度发生变化，这种横向变形称为（）。

带坯轧前厚度为90mm轧后厚度为65mm，工作辊直径为980mm，轧辊转速为20r/min，求平均变形速度。柴氏公式:

在轧制过程中金属质点相对轧辊辊面向出口流动的现象称为（）。

钢、合金钢加热温度的上限应当是固相线，实际上由于钢中偏析及非金属夹杂的存在，加热温度还不到固相线温度就可能在晶界出现熔化现象而后氧化，晶粒间失去塑性，形成所谓（）。